同時(shí)由于趨膚效應(yīng)，要求在一定頻率下合金的厚度應(yīng)小于一定值。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中用減薄厚度而降低渦流損耗，提高材料利用率。但厚度的減薄會(huì)使反常損耗增大，生產(chǎn)成本增加。 [1] 熱處理編輯 語(yǔ)音熱處理軟磁合金達(dá)到優(yōu)異性能的 一道關(guān)鍵工序。它是通過(guò)控制加熱溫度、保溫時(shí)間、冷卻速度和冷卻方式，在一定的加熱介質(zhì)中，改變合金的內(nèi)部***結(jié)構(gòu)和磁結(jié)構(gòu)，以獲得所需的磁性能。軟磁合金的熱處理包括高溫退火和磁場(chǎng)熱處理等。



采用赤金箔燙印難度較大，需要有一定的操作技能和經(jīng)驗(yàn)。其操作過(guò)程為：裁金——即將赤金箔裁切成所需幅面規(guī)格；揭金——即用攝子將金箔連同紙張揭起；鋪金—即將揭起的金箔鋪在燙版上；燙金——即將鋪好金的燙版放入燙印機(jī)內(nèi)進(jìn)行燙壓；清理——即將燙金后將多余的赤金箔清理在貯盒內(nèi)。燙赤金箔關(guān)鍵是揭金和鋪金，掌握得好可節(jié)省金箔并順利加工，否則將會(huì)造成極大浪費(fèi)。



硬質(zhì)合金還可用來(lái)制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測(cè)量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質(zhì)合金的優(yōu)良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。近二十年來(lái)，涂層硬質(zhì)合金也問(wèn)世了。1969年瑞典研制成功了碳化鈦涂層刀具，刀具的基體是鎢鈦鈷硬質(zhì)合金或鎢鈷硬質(zhì)合金，表面碳化鈦涂層的厚度不過(guò)幾微米，但是與同牌號(hào)的合金刀具相比，使用壽命延長(zhǎng)了3倍，切削速度提高25%～50%。20世紀(jì)70年代已出現(xiàn)第四代涂層工具，可用來(lái)切削很難加工的材料。