壓延銅箔與電解銅箔區(qū)別在哪里？　　

      一、制程工藝不同，電解是通過(guò)電鍍工藝完成，壓延銅是通過(guò)涂布方式生產(chǎn)。

　　二、性能不一樣，電解銅導(dǎo)電性好一些，壓延銅繞曲性要好一些，一般有彎折要求的產(chǎn)品就用壓延銅.壓延銅單價(jià)比電解銅要貴。

　　三、電解銅分子比較疏松，易斷；壓延銅分子緊密，柔性好，越薄柔性越好；含磷壓延銅分子細(xì)膩，后處理電鍍表觀光亮，但柔性比純壓延銅差。

國(guó)內(nèi)壓延銅箔生產(chǎn)的問(wèn)題有哪些

一、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備落后：生產(chǎn)厚度小于0.05mm的壓延銅箔，應(yīng)當(dāng)使用幅面寬度符合用戶要求的多輥軋機(jī)。國(guó)內(nèi)有些銅加工廠的軋機(jī)由于其他設(shè)備不配套、或工廠內(nèi)部傳統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等原因，無(wú)法正常投入壓延箔材生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生腐蝕點(diǎn)(1)紅點(diǎn)為電解銅箔表面處理前產(chǎn)生，被酸蝕刻的點(diǎn)。而有些小型銅箔加工廠，因缺少關(guān)鍵設(shè)備或***能力，不得不沿用陳舊過(guò)時(shí)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，銅箔產(chǎn)品規(guī)格和技術(shù)指標(biāo)不及國(guó)外產(chǎn)品。

二、退火工藝：采用罩式退火爐不能保證軟態(tài)成品退火性能的均勻穩(wěn)定性，很難得到均勻細(xì)小的再結(jié)晶結(jié)晶***。通過(guò)式退火爐目前還不能有效解決銅箔表面擦傷問(wèn)題。

三、表面處理：目前的表面鈍化工藝，還不能有效防止壓延銅箔軟態(tài)產(chǎn)品存放期表面氧化變色問(wèn)題。同時(shí)沒(méi)有進(jìn)行粗化及表面著色(鍍層)處理。

裸銅箔的常見(jiàn)的幾種處理方法裸銅箔的常見(jiàn)的幾種處理方法

裸銅箔如果粘在導(dǎo)輥上的是固體顆粒，當(dāng)銅箔與導(dǎo)輥接觸上后，有顆粒的地方承受的壓力大，一是能把銅箔硌出凹坑，二是使銅箔與顆粒接觸非常緊密，接觸點(diǎn)銅箔上沒(méi)有溶液，在銅箔與導(dǎo)輥接觸的這段時(shí)間里，該點(diǎn)受到腐蝕可能比其它地方較輕，該點(diǎn)與銅箔其它地方的腐蝕程度不一樣，沒(méi)有液的地方，因沒(méi)有液膜保護(hù)，反而氧化發(fā)暗，使銅箔表面顏色深淺不一樣，銅箔接觸顆粒被硌著的地方可能是有凹坑的原因發(fā)暗，時(shí)間長(zhǎng)了成為黑色氧化點(diǎn).