實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)有許多冶金和物理因素對(duì)軟磁合金的磁性能有顯著影響，主要的影響因素有：成分化學(xué)成分是決定軟磁合金性能的主要因素之一，例如在鐵鎳系合金中，好的軟磁性能出現(xiàn)在鎳含量為36%～83%的范圍中。加入某些合金化元素如鉬等，可提高電阻率，降低對(duì)應(yīng)力的敏***，同時(shí)提高起始磁導(dǎo)率，但飽和磁化強(qiáng)度和居里點(diǎn)有所下降。



16wt.%合金同時(shí)存在FeAl和Fe3Al有序—無(wú)序轉(zhuǎn)變，無(wú)序時(shí)磁晶各向異性和磁致伸縮系數(shù)為低值，可獲得高磁導(dǎo)率。添加2—3%Mo可進(jìn)一步提高電阻率、磁導(dǎo)率，飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度降低。低鋁合金用作微電機(jī)、電磁閥、磁屏蔽材料。高鋁合金可部分代替Fe-Ni系坡莫合金，用作中頻變壓器、換能器磁頭等。鐵鋁合金的性能和用 途見(jiàn)表1。表1 鐵鋁合金的性能和用途 [2] 牌號(hào)品種厚度(mm)μi(mH/m)(0.4A/m時(shí))μm(mH/m)Hc(A/m)***(T)密度(g/cm)電阻率(μΩ·m)特點(diǎn)和用途



硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。



硬質(zhì)合金是怎樣燒結(jié)而成的？硬質(zhì)合金是將這種或多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬，用粉末冶金方法制成的金屬材料。性能特點(diǎn)編輯 語(yǔ)音硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。